作者：蛮巧
不用玻璃！疫苗产业链翻倍机会-COP预灌封注射器
首先说逻辑，疫苗容器上游产业链（原材料）比中下游（制作容器等）更具有想象空间和炒作空间。中硼玻璃管产能不足的新闻让山东药玻、正川股份、淇滨集团等已有产量或预建设产量相关标的大涨。中硼玻璃管国内产能最大的为德国在华企业江苏肖特，山东药玻也要向肖特采购（山东药玻官网已说明）。作为消耗品，疫苗容器及注射器注定比其它相关产业（灌装设备等）更加受益，一个是长期消耗，高频率高频次，一个是一次性投入。
疫苗容器主要使用中硼玻璃管制成的西林瓶或预灌封注射针。各类数据可在国家药品监督管理局药品评审中心官网查询。
从容器类型上来说，当新冠疫苗研发出来后，大量人群需要注射使用疫苗时，西林瓶需要配合安瓿瓶使用，注射过程繁琐，效率低下。而使用预灌封注射注射效率极快，且不会有二次污染或混用的危险。
另外，目前主流疫苗几乎都使用预灌封注射器（预充针），最近陪家人去社区医院打了HPV疫苗，重点观察了一下，都是预充针。从媒体流传出来的图片显示，新冠疫苗不约而同的都选择了预充针。
以上为不同容器区别。
国药、科兴研发的新冠疫苗，均使用预充针。
当初看到中硼玻璃管短缺的新闻时，我就在思考是否有别的材料可以替代。查询批号时恰好看到还有另一种材质，COP/COC（环烯烃聚合物）。
因此，根据国家权威数据可以确定COC/COP材质是和中硼玻璃一样可以作为疫苗瓶或预灌封针的。
以下为新闻：
近日，宝理塑料美国公司（Polyplastics USA）表示，由于新冠疫情的持续发展，客户对其TOPAS环烯烃共聚物（COC）材料的兴趣激增。
该材料是疫苗包装的不错选择。
宝理塑料：TOPAS COC共聚物备受关注。
宝理塑料美国公司总裁Timothy Kneale表示，COC正用于与COVID-19病毒检测相关的应用，并在进行有关新疫苗和治疗的应用开发。“随着一系列新测试和治疗方法的开发，许多公司发现使用纯度最高、惰性最强的产品对他们的研发来说很重要。我们很高兴能助力抗击疫情。” Timothy Kneale表示，由于制药公司担忧玻璃瓶的短缺会影响疫苗的开发，他们对TOPAS-COC材料的兴趣暴增。
Timothy Kneale指出，随着更多生物技术衍生活性成分的出现，TOPAS-COC可能会扮演重要角色。其可浸出物和可萃取物极低，以及其非极性、低反应性表面和广泛的全球监管合规性，使其成为诊断用一次性材料、疫苗和治疗剂包装的不错选择。
“TOPAS-COC可实现超高纯度，其惰性性质可防止干扰反应和分析。同时它其光学性能可达到91%的清晰度，并具备优良的UV透明度和低双折射。它具有高度的设计自由度，可进行注塑成型加工，使轻量级可穿戴药物输送解决方案、便携式诊断设备等成为可能。” Timothy Kneale说，他表示目前该材料已在部分全球领先医疗保健公司实现商业应用。
看完这个新闻我也去了解了一下什么是COC/COP？
光学材料COP特点:：高透明，低双折射率，低吸水，高刚性，高耐热，水蒸汽气密性好，符合FDA标准。
(1) 密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化；
(2) 饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水,
(3) 由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材,双折射率小；
(4) 属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140~170℃，玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标；
(5) 容易注射成型；
(6) 机械性能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高；
(7) 优良的复制性，故制品质量高；
(8) 介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料；
(9) 耐擦伤性良好，Arton铅笔硬度与PMMA相近，耐擦伤性是光学材料的一个重要性能指标；
(10) Arton分子侧链有极性基团，与无机、有机材料粘接性好，易于密封；
(11) Zeonex和Zeonor为绿色塑料，不纯物含量极少，故不必担心分析出杂物，适合半导体和医疗器械要求；
(12) Zeonex，Zeonor，Apel耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良；
(13) Zeonex，Zeonor，Apel几乎不透水蒸汽，符合同时要求防湿的应用要求。
应用：医学用光学部件的首选材料，镜头及液晶显示屏用导光板，光学薄膜等光学领域，包装材料，医疗检测仪器，电子器件等。非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。
COC/COP材质符合美国/欧洲/日本药典和 ISO 10993质量标准，并且获得了DMF和FDA备案号。
为了方便大家理解，我把三种不同材质做了一个对比（G:好 M:中 P:差)
众所周知，传统的玻璃材料与碱性药物易发生玻璃脱片，内表面耐水性差，导致药物相容性和稳定性差。 COP瓶具有较低的金属离子残留，能耐受pH值大于9的药液，避免了玻璃材料的脱片和吸附现象，降低药液残留。
某石家庄医药公司在与华北制药集团合作开展白蛋白项目相容性试验成功之后，该医药包装有限公司成功开发出医用级COP塑料瓶。同时开展合作的单位还有北京健派特医疗器械有限公司（医用手术缝合线产品）、北京泰德、北京海泰制药、四川汇宇（一种抗肿瘤药物）、河南辅仁药业集团等，已和中国药品包装检验院合作并确定了企业标准及检验标准，未来将成为国家标准。
COP材质目前国内主要有山东威高在做疫苗瓶和预充针，在2014年山东威高还举行了隆重的发布会。点击我查看中国医药包装协会新闻 在官网还有介绍预充针优点的视频。
充分了解过后，可以肯定的是，COP材质是比中硼玻璃更好更适合用来超大批量制造新冠疫苗的。
充分挖掘后，了解到目前在A股上市的阿科力已经于2019年建成5000吨环烯烃单体生产线，小批量试产和实验环烯烃聚合物中，是目前国内唯一有COC/COP产能的企业。
以下某研报内容：
我国环烯烃聚合物（COC/COP）市场主要被国外巨头公司垄断，所需产品基本依赖进口。全球范围来看，日本是COC/COP主要供应地，主要生产企业有日本瑞翁（Zeonex）、日本三井（APEL）、日本宝理（TOPAS）等。其中日本瑞翁和日本宝理产能占比较大。
作为性能优良的热塑性工程塑料，COP/COC 广泛应用在药品包装、医疗器械、电子、光学器件等领域，而其中最有前景的是在光学材料方面的应用。COP 凭借其优异耐热性、透光性和低吸湿性，将在 LCD、OLED 屏幕以及 5G 手机屏幕中替代现有的 TAC 和 PVA 材料；COC 则主要应用于光学设备，例如手机镜头、光导向板与光学薄膜等。据 Canalys 报告预测，到 2023 年全球 5G 手机将达到19 亿台，而我们预计每部手机中 COC/COP 材料的成本大约在 10 元左右，全球未来 3 年在该材料的市场规模将达 190 亿左右。公司目前在该领域国产替代上处于领跑位置，未来发展空间广阔。
搞笑的点在于阿科力在2017年上市募集资金时，年产10000吨环烯烃生产线（一期5000吨已投产，二期5000吨2021年投产）可能根本没有想到会在疫苗上大有建树。
有兴趣的朋友可以在1688等平台上搜索一下COC/COP原材料的价格。简单的按计算器，阿科力光是按新增环烯烃5000吨产生的营收就有4-6亿元，二期完成有8-12亿元。2019年营收仅5亿元。阿科力现有总市值仅33亿，流通值仅15亿。 作为国内唯一COC/COP厂家，典型的存在预期差。化工周期属性的阿科力大概率是翻倍标的，乐观估计可以到百亿市值。
就算新冠疫苗最终没有使用COC/COP材料；而OLED，越来越多的手机镜头、光导向板与光学薄膜等光学设备也需要大量使用。属于进可攻，退可守。这比仅有中硼玻璃的各类标的要好得多。毕竟，万一疫苗研发成功病毒后消失了呢？那这些闲置的中硼玻璃厂就成了累赘，前期投入全部打水漂。
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