在传统的观念中，由于厨房是一个易潮湿、油污多的地方，木地板是绝对不能用于厨房的材料。但随着科技的进步以及人们生活方式的改变，瓷砖不再是厨房的专宠，木地板不但入得厅堂，而且也下得厨房，大有抢夺地面主角的趋势。
     目前，在激烈的市场竞争环境中，地板商家在不断努力致力于新式产品的开发，以迎合市场不断发展的需要，以及满足广大消费者多方面的需求。专用于厨房的新型地板，在防滑、耐污和防水性能上都做了很大的改进，使之能适应厨房特殊的使用条件。在防滑方面，加强了地板面层纹路处理，大大增加了地板的防滑性能，使地板即使遇水也不会湿滑；在耐污方面，则在其表面覆盖了特殊的保护层，这种先进独到的工艺使地面不但具有一般意义上的耐磨性能，而且耐擦划、清理比较容易。
     这些方面的改进使得厨房不再是木地板的死角，而且相对于瓷砖来说，木地板用于厨房也有其一定的优势：首先木地板的脚感比瓷砖要好，感觉比较舒适。其次，在厨房这样易潮湿的地方，木地板往往比瓷砖更能有效防止打滑，比较安全。再次，如果客厅、卧室均铺设的是地板，那么厨房也装上地板，就使整个居室看起来比较统一，同时也彰显了居室主人的生活品位

    地板市场原本一直是两强相争，强化地板便宜实惠，实木地板高贵典雅。而近两年，实木复合地板异军突起，号称既拥有了前者没有的实木“面子”，又解决了后者爱变形、难打理等缺点。其中的奥秘，就在“复合”二字上。那么，复合到底是怎么回事呢 为了弄清楚其中的究竟，记者特意到实木复合地板的生产厂，把生产加工的过程从头到尾观察了一番。希望通过我们的展示，您也能够了解其中的奥秘。今后，我们还将不定期推出类似栏目，敬请关注。

第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。
    第二步：原木旋切干燥
    这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。
    第三步：实木芯板分选
    为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
    第四步：芯板涂胶排板
    专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
    第五步：芯板热压胶合
    热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。
    第六步：基材定厚砂光
    采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
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