大连日报记者 李楠????? 2009.5.24




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????今年一季度，重工·起重集团相继研制出国内单机容量最大的3兆瓦海陆两用风力发电机组、国内最大规格的90型曲轴和首个总承包盾构机项目。实现销售收入30.8亿元，同比增长50.9%；商品产值36.6亿元，同比增长29.5%；工业增加值6.5亿元，同比增长21.9%；出口创汇7539万美元，同比增长139.5%，在逆境中实现了超常规发展。

????去年10月份以来，受金融危机影响，重工·起重集团也受到“传统市场下滑、现金流紧张、坏账风险加大、出口面临困境”等四大主要威胁。1-3月份，传统产品订货27.1亿元，同比减少36%。传统产品在手合同146亿元，其中暂停和不确定合同45亿元。而且，重工·起重生产的产品多为单件小批，生产周期长、易产生风险。就是在这种情况下，重工·起重今年销售收入可达200亿元的大局已定。在世界金融危机影响日益加深的情况下，重工·起重为何能如此从容淡定？

????快速反应?新产品赢先机

????在重工·起重集团今年预期的200元亿销售收入中，以风电为主的六大新产品占据了60%的份额，订单排到了明年。在国家近期首批新增1000亿元扩内需、保增长的专项投资中，其风电轮毂大中型球铁件和曲轴二期扩能改造项目位列其中，这也为企业今年200亿元销售收入奠定了坚实基础。“十一五”以来，重工·起重主动承担和破解了国家重大装备国产化课题，研制和开发出风电、曲轴、大型铸钢件、核环吊和大型水电、核电核心部件等六大符合国家产业发展方向和国际市场需求的新产品，开拓出新的市场。在这一战略实施中，关键是行动迅速。

????2006年3月，重工·起重引进了国际上先进的1.5兆瓦风力发电技术，仅用了4个月的时间，就生产出第一台风力发电机组，去年一年就生产出1500台1.5兆瓦风力发电机组，今年，3兆瓦风电机组也已下线。目前在手合同达到5000多套。

????从曲轴一期项目正式开工建设，到首根大型船用曲轴的正式下线，大连重工·起重集团有限公司华锐曲轴公司仅用了600天的时间就攻克了7大技术难关。截至目前，该公司已生产50-90型曲轴共32支，产能为每年75支，二期工程完工时，每年可产150支。目前在手合同排到明年，其中近80%属70级以上的大型曲轴……

????6年间，大连重工·起重集团先后投入54亿元进行大规模技术改造。快速的决策和反应能力无疑为其安然度过冬做足了准备。

????传统产品走“独特专新”之路

????散料设备、冶金设备、起重设备和港口设备是重工·起重传统产品，重工·起重在这一领域瞄准了高、精、尖市场，以清洁、高效、节能为方向，走出独、特、专、新的差异化之路。

????大连重工·起重的焦炉机械国内市场覆盖率95%以上。以前生产的大多数是6米以下焦炉机械。经过多年的努力，生产出国内首台7.63米的焦炉机械，达到世界先进水平。与此同时，重工·起重自行开发设计制造的6.2米焦炉机械，也在南非米塔尔钢厂安装调试成功并顺利投产，这是中国第一套大型焦炉机械出口，也是我国与南非建交以来签订的金额最大的一个出口项目。

????目前，重工·起重正同步推进零部件出口基地建设、单机和整机出口、成套产品出口三条战略，出口产品品种进一步扩大，通过与国内外知名工程成套公司联盟，扩大整机出口，提升了企业在国际市场的知名度和占有率。现在大连重工·起重集团堆取料机、翻车机、岸桥、装船机等十几个整机产品和大型铸钢件、低压缸等零部件频频出口，出口结构也实现历史性转变。

????十项措施力保企业增长

????今年以来，重工·起重集团积极应对金融危机对企业经营发展带来的挑战，适时出台了10项措施，力保企业平稳较快增长。这10项措施不仅包括技术升级等战略性措施，还包括一系列如何降成本、增效益的措施：建立风险防范工作体系，加强过程管控，制定相关制度和办法，防止不良资产形成；实行高层领导责任包干，狠抓回款和订货；狠抓产品质量和降低成本工作，进一步提高企业竞争能力。

????在减少积压和不良资产风险的同时，重工·起重积极与外购、外协企业建立长期战略伙伴关系；通过集中采购，降低了采购成本；与银行签订远期结售汇和保值外汇买卖协议，运用出口信用保险工具，实施多种货币结算，规避了汇率和出口风险。

????大连重工·起重集团运用ERP和PDM系统软件，构筑起简捷高效的市场快速反应体系、设计技术优化升级体系和财务核算控制体系，实现了三地办公自动化，使全公司的工作效率有了明显的提高。

????目前，重工·起重在原有14项拓展项目基础上，新增27项，全力加快41个新拓展项目的实施，脚踏实地进行“二次发展创业”。