第一节 一般规定

第７．１．１条 隔振降噪设计适用于产生较强振动或冲击，从而引起固体声传播及振动辐射噪声的机器设备的噪声控制。当振动对操作者、机器设备运行或周围环境产生影响与干扰时，也应进行隔振设计。

第７．１．２条 对隔振要求较高的车间或设备，应远离振动较强的机器设备或其他振动源（如铁路、公路干线）。

第７．１．３条 隔振装置及支承结构型式，应根据机器设备的类型、振动强弱、扰动频率等特点以及建筑、环境和操作者对噪声振动的要求等因素确定。

第７．１．４条 各类场所的隔振设计目标值，应根据本规范第二章规定的噪声限制值的要求确定；其振动值尚应符合国家现行的有关振动标准的规定。

第７．２．１条 隔振降噪设计应按下列步骤进行：

一、确定所需的振动传递比（或隔振效率）；

二、确定隔振元件的荷载、型号、大小和数量；

三、确定隔振系统的静态压缩量、频率比以及固有频率；

四、验算隔振参量，估计隔振设计的降噪效果。

第７．２．２条 隔振设计所需的振动传递比（或隔振效率），应根据实测或估算得到的需隔振设备或地点的振动水平及机器设备的扰动频率，设备型号规格、使用工况以及环境要求等因素确定。简单隔振系统（质量弹簧系统）的振动传递比，可按下式计算：

第７．２．３条 隔振元件的荷载、型号大小和数量的确定，应遵守下列规定：

一、隔振元件承受的荷载，应根据设备（包括机组和机座）的重量、动态力的影响以及安装时的过载等情况确定；

二、设备重量均匀分布时，每个隔振元件的荷载可将设备重量除以隔振元件数目得出。隔振元件的型号和大小可据此确定；

三、设备重量不均匀分布时，各个隔振元件的选择，也可采用机座（混凝土块或支架），并根据重心位置来调整支承点；

四、隔振元件的数量，一般宜取４～６个。

第７．２．４条 隔振系统静态压缩量、频率比以及固有频率的确定，应遵守下列规定：

一、静态压缩量应根据振动传递比（或隔振效率）、设备稳定性及操作方便等要求确定；

二、频率比中的扰动频率，通常可取为设备最低扰动频率。频率比应大于１．４１，通常宜取２．５～４；严禁采用接近于１的频率比；

三、隔振系统的固有频率可根据扰动频率及频率比确定，并可按下式估算：

第７．２．５条 隔振参量的验算在隔振系统确定之后进行，通常应包括振动传递比或隔振效率、静态压缩量、动态系数等参数的验算；同时尚应包括对隔振的降噪效果作出的估计。 对于楼板上的隔振系统，其楼下房间内的降噪量可用下式估算：

^△  ＬＰ≈△ＬＶ≈２０ｌｇ(１/Ｔｒ) （７．２．５）

式中△ＬＰ——隔振前、后楼下房间内声压级的改变量（ｄＢ）；
△ＬＶ——隔振前、后楼板振动速度级的改变量（ｄＢ）。

第７．２．６条 下列情况的隔振设计，应进行更为详细周密的计算与选择：

一、隔振效率需要非常高（如η>９７）；

二、冲击和周期性振动联合产生强迫运动；

三、多向隔振。

第７．３．１条 隔振元件（包括隔振垫层和隔振器）的选择，应遵守下列规定：

一、固有频率为１～８Ｈｚ的振动隔绝，可选用金属弹簧隔振器、空气弹簧隔振器；

二、固有频率为５～１２Ｈｚ的振动隔绝，可选用剪切型橡胶隔振器、橡胶隔振垫（２～５层）或玻璃纤维板（５０～１５０ｍｍ厚）；

三、固有频率为１０～２０Ｈｚ的振动隔绝，可选用橡胶隔振垫（１层）、金属橡胶隔振器或金属丝棉隔振器；

四、固有频率大于１５Ｈｚ的振动隔绝，可选用软木，或压缩型橡胶隔振器；

五、隔振元件的品种规格，可根据有关产品的技术性能参数选择确定。

第７．３．２条 隔振系统的布置，应符合下列要求：

一、隔振系统的布置，宜采用对称方式，各支点承受的荷载应相等；

二、对于机组（如风机、泵、柴油发电机等）不组成整体的情况，隔振元件对机组的支承必须通过公共机座实现。机组的公共机座应具有足够的刚度；

三、对于需要降低固有频率，提高隔振效率的情况，隔振元件可串联使用；

四、小型（或轻型）机器设备的隔振元件，可直接设置在地坪或楼板上，通常不必另做设备基础和地脚螺栓；

五、重心高的机器，或承受偶然碰撞的机器，可采用横向稳定装置，但不得造成振动短路。

第７．３．３条 采用弹性连接，应符合下列要求：

一、下列管道系统的振动隔绝，应采用弹性连接：

１．风机送回风管的隔振，可采用帆布接头，橡胶软管以及隔振吊钩（或支架）；
２．泵、冷冻机、气体压缩机等管道系统的隔振，应采用橡胶软管。输送介质温度过高、压力过高或者化学活性大的管道系统，则应采用金属软管；
３．电机等设备的电气管线，应采用软管线；
４．穿越楼板或墙的管道，应采用弹性材料隔开。

二、软管的位置，应设置在振源附近和振动运动较小之处；

三、穿过隔振元件的螺栓，必须采用软垫圈和软套管与隔振元件相连结。

第７．３．４条 隔振机座应设置在机器设备与隔振元件之间，通常宜由型钢或混凝土块构成。需要制作安装方便且自重较轻的隔振机座应采用钢机架。需要刚性好、隔振系统重心低、系统的固有频率低且隔振量大的机座，宜采用混凝土制作。混凝土机座重量不得小于机器重量，通常应有机器重量的２倍；对往覆式机器等，则宜取机器重量的３～５倍。锻床、冲床等冲击机器的隔振机座重量，应由传至机座的动力和机器的容许运动来决定。