?　山东省德州市有一家知名度还不高的大型企业——山东华鲁恒升集团有限公司。这家不起眼的企业，自主研发了化工产品ＤＭＦ（二甲基甲酰胺，俗称万能有机溶剂），获得５项国家专利，并成为全球最大的ＤＭＦ供应商之一在全国首次以自主知识产权技术建设大氮肥国产化装置，实现了我国大氮肥技术、装备和原料结构的重大突破。

　　杨振峰是这家公司的党委书记，自２０００年担任集团主要负责人以来，企业总资产由９．２亿元增加到３６．８亿元；销售收入由５．４５亿元增加到１５．６９亿元，跻身全国石化行业百强行列。

　　实施大化肥国产化

　　作为一名国有企业的负责人，首要职责就是实现国有资产保值增值，增强企业核心竞争力。

　　怎样实现这一目标？杨振峰的理解是，在瞬息万变的市场大潮中，只有早决策，科学决策，才能一步领先，步步领先。他有句口头禅——“决策早你５分钟”。

　　截至２０００年，中国的大化肥工业走过了３０年历程，建设了３０套装置，全部是引进技术和装备。国家有关部委也想实施大化肥的国产化，因为风险太大，没敢轻易吃这个“螃蟹”。２０００年，华鲁恒升集团第一个提出，要用洁净煤气化技术实施大化肥的国产化。

　　当时恒升的总资产不到１０亿元，上马１４亿元的项目，“小马拉大车”，能行吗？不少专家持怀疑态度。２００２年７月８日，面对国家经贸委领导、专家的疑问，技术员出身的杨振峰系统阐释了对上马项目４项风险的化解办法。２００２年９月，总投资１４亿元的大化肥装置国产化技改项目开工建设，成为我国化肥行业首个具有自主知识产权的国产化改造示范工程。

　　“只有创新才有活路”

　　“国外引进技术，通常是引进１美元的技术，要花２至４美元的投资来搞消化吸收。”杨振峰常用这句话告诫企业技术人员。他认为，单纯依靠扩张规模实现企业产能增长，没有前途。要做强做大，必须依靠技术升级，在引进、消化和吸收国外先进技术的基础上进行自主技术创新，“只有创新才有活路”。

　　随着全球聚氨酯产业向中国的转移，ＤＭＦ作为一种很好的配套原料，市场前景广阔。但ＤＭＦ生产厂家多集中在欧美日韩等国家，实行技术封锁和市场垄断。不少人说：“这个产品技术壁垒森严，自己搞风险太大。”

　　杨振峰认为，开发这一产品的难点在于技术路线的选择，要看产品能否符合国际品质和环保要求。他借助天津大学的分离工程实验室，选择合理的工艺路线，带领骨干技术人员搞研发，一年就掌握了具有自主产权的核心技术，质量达到国际先进标准。集团随后根据聚氨酯行业的发展趋势整合市场链，提升产品竞争力和市场容量，短短几年就达到了年产１５万吨规模，成为全球最大的ＤＭＦ供应商之一。目前，ＤＭＦ带来的收益已占企业利税的一半左右。?
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??????? “一要健康，二要干净”

　　大化肥项目上马时，华鲁恒升集团与德州市检察院联手成立了预防职务犯罪指导小组，成立了项目建设监察室，对重点业务和人员进行监督和诫勉谈话。杨振峰介绍说，工程建设中有两名工程师累趴下了，但没有人在项目廉洁管理上栽跟头。

　　杨振峰重视培训，认为这是对员工最大的福利。公司不断拓展员工的成长、成才空间，和有关院校联合举办硕士研究生、专升本、高级技工进修班，实行分层次的集中培训，有２００多名专业人员系统地学习了工商管理知识和相关的技术知识。以此为基础，企业组建了企业大学，杨振峰每个周末都走进教室和员工互动交流，还执教其中的一些课程。
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　　《人民日报》 ( 2006-06-24 第04版 )