MFT处理预案

MFT 现象：

有功无功到零、工业电视火焰消失、水位异常变化、大量报警发出、机组参数发生急剧变化、火检消失、磨煤机给煤机跳闸、燃油速关阀关闭、一次风机跳闸、汽机跳闸、旁路打开、发电机解列、厂用电切换、汽泵跳闸、电泵联锁启动。

处理原则：

l        结合当时的操作，发生MFT的现象，查看MFT首出，查找MFT动作原因，并及时消除故障根源，必要时利用事故追忆及趋势图进行确认。

l        及时确认MFT动作后燃料全部切断

l        注意厂用电切换成功，否则及时恢复厂用电。

l        如锅炉压力不超及时关闭旁路。

l        注意汽机转速、并及时启动SOP、BOP及JOP，转子到零注意盘车联锁启动。

l        如及时消除故障根源后，迅速进行锅炉点火，增加燃烧率，防止炉膛冷却。

l        极热态启动，必须增加燃烧率，加大疏水量，只有在过热器出口温度与导汽管温度相差不大时才能进行汽机冲转。

l        MFT后处理越快，越对汽机极热态冲转有利。

人员组织安排

岗位

          处理要点

备注

值长

1）  确认MFT动作，报告中调、有关领导。

2）  联系启动炉保证辅汽的供应。

3）  联系除灰除渣、化学、燃料岗位，并作相应处理。联系热控人员等维护人员到场协助处理。

4）  决策是否重新启动和冲转。

 

主值A

1）  检查确认锅炉MFT动作，汇报值长。

2）  确认汽机跳闸、发电机解列灭磁、主燃料确已切断，否则手动进行汽机跳闸，发电机解列灭磁、主燃料切断操作。

3）  检查厂用电切换正常，不正常应组织现场人员恢复。

4）  注意监视，维持炉膛负压。

5）  检查过热器一、二级和再热器减温水关闭，汽温下降正常。

6）  复位跳闸设备，炉维持30-40%风量进行吹扫，

7）  注意汽包压力的变化，如果汽包压力上升过快或者过高，可开启旁路或者PCV阀泄压。

8）  检查和分析MFT动作原因。

9）  进行吹扫和油泄漏试验，准备点火。

10）              MFT原因查明消除后，待令点火。

 

主值B

1）  检查确认锅炉MFT，汽机跳闸，高中压主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门已关闭，有关疏水门开启。旁路关闭。汇报值长。

2）  检查SOP、BOP联启运行正常，汽机转速下降正常，否则手动启动SOP、BOP。

3）  转速降至2200rpm，检查顶轴油泵联启运行正常，否则手动启动。

4）  检查各系统运行正常。否则进行调整。

5）  转速到0，投入盘车，记录惰走时间。

6）  检查汽机状态，确认要求冲转参数，炉满足冲转参数后。进行汽机挂闸，准备汽机冲转。

 

副值A

1）  检查给水系统给水正常，在高负荷发生MFT时，应停用汽泵，启动电泵，维持汽包水位正常。低负荷发生MFT时保证电泵的正常运行，监视给水调节正常。保证汽包水位正常。

2）在保证汽包水位正常的基础上。检查MFT联动项目联动正常。

 

副值B

1）  检查凝汽器、除氧器调节水位正常，保证凝汽器、除氧器水位正常。

2）  检查除氧器、轴封汽切至辅汽供正常，否则手动进行切换，保证除氧器、轴封供汽正常。

3）  检查凝汽器再循环门开启，否则手动开启。

4）  点火阶段，配合主值A进行点火。

 

巡操长

1）  根据现场需要安排现场人员就地监视和操作。

2）  执行和组织实施值长和主值的现场操作指令。

3）  全面巡查现场。

 

副值C

1）  根据现场需要，听候主值A和巡操长的安排

2）  配合厂用电系统恢复

3）  检查炉水泵、空预器等运行设备正常

4）  配合主值A点火。

 

副值D

1）  根据现场需要，听候主值B和巡操长的安排。

2）  配合给水泵启动

3）  检查汽轮机润滑油系统、EH油系统、发电机氢水油系统备运行正常。

4）  现场巡查

 

巡操A、B

1)        根据现场需要，听候巡操长的安排。

2)        检查制粉系统、炉前燃油系统、汽水系统、风烟系统设备运行正常。

3)        现场巡查

 

巡操A、B

1)        根据现场需要，听候巡操长的安排。

2)        检查凝结水、给水系统、真空系统、加热器设备运行正常。

3)        现场巡查