背面镀膜钝化技术是以不同的成膜方式在硅片的背面形成钝化层的工艺技术，现在整个光伏行业处于低迷期，因此有远见的企业将其视为难得的机遇，在"寒冬"中积极布局，在背面钝化领域积极展开技术研发。背面钝化技术被证明是一种有效的提高光伏转换效率的方法，亦被业界普遍认为是未来新一代晶硅太阳能松下蓄电池技术发展的重要趋势。
近两年来，国际诸多设备制造商陆续推出背面钝化技术(及设备)，即金属背部钝化层技术，该技术主要就是将AL2O3薄膜，作为P型太阳能松下蓄电池背面钝化膜，或N型松下蓄电池正面，主要目的就是让阳光在松下蓄电池中产生的电子及电动，可以安全的到达电路，而不是像其他技术般阳光在松下蓄电池中产生电子后又双双结合掉、使到达电路因而受阻，这将使得松下蓄电池的转换效率因而提升。
日前，顺风光电新一代高效单晶硅松下蓄电池研制成功。顺风光电通过工艺调整，背面钝化松下蓄电池平均效率可达到19.5%以上，最高可达19.67%。除此之外，深圳捷佳伟创在此方面近期也取得了阶段性突破。在半导体材料中，某种载流子占少数，导电中起到次要作用，则称它为少子。单晶硅中掺硼为P型，掺硼越多，则能置换硅产生的空穴也越多，导电能力越强，电阻率就越低。经过不懈努力，在捷佳伟创的管式PECVD设备上进行背面钝化技术的硅片少子寿命在传统工艺的基础上提高了5倍，与文献记录完全相符，这证明捷佳伟创的背面镀膜钝化已经成熟，这项进步填补了国产设备背面镀膜钝化技术的空白，已经进入国际领先水平。
此外，去年中科院应用技术研究院(浙江)嘉兴微电子设备与仪器工程中心也早在晶硅太阳能松下蓄电池表面钝化技术研究中取得新进展。该创新团队利用自主设计生产的KMT-200A型原子层沉积设备，在P型单晶硅片上生长氧化铝钝化层，退火后平均少子寿命可达1ms，有效减少了硅片表面复合，具有优秀的表面钝化效果。
