一、H型钢产品

（一）H型钢生产装备线

莱钢拥有小型、中型、大型三条型钢生产线，主要生产轻型系列、中型系列和大型系列H型钢及其他型钢产品，主体设备先进，年产能力330万吨以上。

1．小型型钢生产线

小型型钢生产线是国内第一条能够生产热轧轻型和超轻型H型钢的生产线，具备年产24万吨以上的能力。主要产品为200mm以下的热轧标准和轻型H型钢、叉车门梁、滑轨、导轨等多种异型断面型钢。

2、中型型钢生产线

主体设备从日本新日铁公司引进，生产过程全部采用计算机控制，技术装备和自动化程度达到20世纪90年代国际先进水平，其连铸—热装—连轧短流程生产工艺在国内同行业中处于领先地位。该生产线生产能力达到107万吨以上，主要产品为中型H型钢、工字钢、矿用U型钢、矿用工字钢等型钢，主导产品H型钢是填补国内空白的经济断面型钢，被列为国家重点推广的十项技术进步产品之一。

3、大型型钢生产线

主体设备从德国引进，采用异型坯热送热装技术、轧机采用CCS技术、XH轧制方法、CRS矫直机矫直技术，全线采用计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化。该生产线是我国最先进的H型钢生产线。生产能力200万吨以上，主要生产大型H型钢、工字钢及其他型钢，H型钢最大宽度400mm，最大高度1000mm。其大规格H型钢产品填补国内H型钢空白。

（二）H型钢特点

1．材料特点

翼缘宽，侧向刚度大；

抗弯能力强，比工字钢大约5～10%；

翼缘两表面相互平行，构造方便。

2．使用性能

结构强度高，自重轻；

设计风格灵活、丰富；

工程施工快，占地面积小，适合全天候施工。

便于机械加工、结构连接和安装，易于拆除和再利用。

是“绿色建筑”的新型钢材，采用H型钢可以有效保护环境。

3．构造优点

以热轧H型钢为主的钢结构，塑性和韧性良好，结构稳定性高，抗自然灾害能力强，特别适用于地震多发地带的建筑结构；与混凝土结构相比，可增加结构使用面积；与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，残余应力低，外观和表面质量好。

（三）H型钢的用途

1．H型钢的应用范围

（l） 工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。

（2） 工业构筑物的钢结构承重支架。

（3）地下工程的钢桩及支护结构。

（4）石油化工及电力等工业设备结构。

（5）大跨度钢桥构件。

（6）船舶、机械制造框架结构。

（7）火车、汽车、拖拉机大梁支架。

（8） 港口传送带、高速公路档板支架。

2．应用轧制 H 型钢的技术合理性

工业与民用建筑中采用 H 型钢不仅比常用工字钢节省劳力,降成本。而且还可降低用钢量。如厂房钢结构采用热轧工宇钢与热轧宽翼缘 H 型钢的用钢量相比较 , 可降低用量 15～20% 。

3．莱钢H型钢的研发方向

莱钢积极开发研制建筑用耐火、耐候、抗震系列H型钢；国际先进标准H型钢、高强度控轧控冷H型钢等品种；开发轻型薄壁、不等宽和不等厚等异型H型钢；开发铁道车辆用耐候H型钢、输变电铁塔塔桅结构用H型钢、海洋石油平台用H型钢等产品。全面提升现有H型钢的产品档次。

莱钢H型钢被国家列为技术进步推广产品之一，该产品先后获得山东名牌产品、山东免检产品、国家冶金产品实物质量“金杯奖”等荣誉称号。

二、特殊钢产品

      （一） 特殊钢生产装备线

特殊钢生产装备线从德国引进的50t UHP超高功率电弧炉， 50tLF精炼炉、60tVD炉和一台大方坯合金钢连铸机，相对应的是大型、小型材半连轧生产线。整条生产线成功实施了“智能”炼钢和连铸、连轧的全线自动化控制。实现了铁水热装和连铸坯全热送。从全精料、全精炼、全连铸到全精轧、全精整，整条生产线形成了一套科学合理、优化配置的生产工艺流程。

（二）品种优势

莱钢可为冶金、机械、汽车、造船、石油、化工、军工等行业提供5大类、10多个钢种、60多个规格的优质特殊钢，规格覆盖ф12～ф135毫米之间。已有6个品种获得省级以上优质产品称号，二级锚链钢获国家银质奖及“山东省名牌产品”称号，齿轮钢获省优称号。船用锚链钢通过了中、英、日、韩、德、挪威、法等七国船级社认证。随着装备的升级，莱钢全面收缩产品战线，形成了以高档轴承钢和齿轮钢为主导，优质碳素结构钢、合金结构钢为补充的四大产品体系。总产量占据山东省特殊钢总量的80%以上，同时销售国内20个省市自治区，并出口美国、德国、法国、韩国、日本、东南亚等国家和地区。莱钢凭借优钢优势已经成为美国福特，中国一汽、东风等著名汽车制造商都成为莱钢的核心战略用户，莱钢优钢以产品的个性化、差异化和优异的品质赢得市场青睐。

1．满足用户对产品的特殊要求，开发生产不同交货状态的轴承钢。轴承钢实物质量达到国内领先水平，通过瑞典SKF、德国FAG和日本NSK世界知名企业的认可。

2．研制开发易切削齿轮钢、精密锻造用齿轮钢等新产品，形成莱钢自主知识产权；汽车用齿轮钢专业化生产工艺研究与应用等，实现齿轮钢的精品化、专业化生产。研制开发Cr－Mo、Cr－Ni－Mo、Mn－Cr等高附加值系列新品种，以生产汽车用齿轮钢为主，向高纯、窄带、细晶粒、易加工、易切削的目标发展。

3．45#和40Cr：满足不同层次用户的需求。进行转炉系统开发生产45＃、40Cr等优质钢的技术研究，以提高转炉系统优钢比例，增加转炉钢品种盈利能力

三、板带钢生产装备线

(一)生产装备线

莱钢拥有窄带钢和中宽带两条生产线，年产能力300万吨以上。

1.窄带钢生产线

莱钢500mm热轧带钢生产线是我国第一条全连续式生产线，主要采用连铸坯生产普通碳素结构钢、低合金结构钢热轧钢带，主要产品厚度为1.5-8.0mm，宽度为183-483mm,具备年100万吨的生产能力。

2.板带钢生产线

1500mm热轧带钢生产线采用CC-DHCR轧制工艺、厚度自动控制、板型自动控制以及控制轧制控制冷却技术等许多先进技术。主要产品厚度为1.2-20.0mm，宽度为700-1350mm的热轧带钢，主要钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、管线钢。年设计能力为200万吨。

(二)技术研发

拓宽板带钢的品种规格，积极开发高质量、高附加值新产品，逐步形成建筑结构，机械制造，汽车，船舶，桥梁，压力容器，集装箱，管线用钢以及具有耐火、耐候、抗震、抗层状撕裂和优良焊接性能的系列产品。

开发生产船用板带钢、集装箱用耐候板带钢、铁路车辆用耐候板带钢、汽车制造用板带钢等系列品种，实现海陆运输用钢的系列化、规模化、专业化生产；优质品种钢带、石油天然气运输管线用钢、压力容器用钢等产品的研制与开发，全面提升板带钢的产品档次和质量水平；研制新一代超细晶粒耐候钢等新产品，形成莱钢自主知识产权和核心竞争力；同时，加强工艺技术研究，如洁净钢生产技术的研究、微合金化＋控轧控冷生产工艺研究与应用等，实现板带钢精品化生产。

二、热轧带钢卷。

            规格：厚度：1.2～20.0 mm     宽度：700～1350mm。

            最大卷重：20200 kg。

            最大钢卷外径：1950mm。

            钢卷内径：Φ762mm。

            最大单位卷重：~15.0 kg/mm。

            产品执行标准：GB 709-88、GB 710-91、GB 912-89等国标。

            钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、管

                  线钢。

 

四、棒材及热轧带肋钢筋

（一）棒材生产线

莱钢共有四条棒材生产线，专业生产螺纹钢筋、圆钢产品，年产钢材240多万吨。主要产品热轧带肋钢筋是大亚湾核电站、浦东国际机场、三峡水利枢纽工程的指定产品，畅销全国25个省市自治区，出口东南亚、美国、日本、加拿大、中国香港等国家和地区。

1．中小型轧钢生产线

该生产线机械设备由意大利DANIELI公司提供、电气设备由瑞典ABB公司配套。采用了连铸坯热送热装技术，实现了无扭转轧制工艺，可实现钢材的在线余热处理。年设生产能力为40万吨，现生产能力达到102万吨，主要产品为：Φ16-40mm螺纹钢、Φ18-60mm圆钢、50-120mm×7-20mm扁钢等五大品种六十多个规格。

2．锻压轧钢生产线

该生产线进行了全连续化技术改造，实现了双线切分工艺，采用计算机全数字联动联调自动控制系统实现了全线的料型控制，实现无张力、微张力轧制。年生产能力55万吨。主要产品为Φ14-18mm热轧带肋钢筋，

3．锻压型钢生产线

该生产线为半连续轧制生产工艺，中、精轧机组采用计算机全数字自动控制系统实现料型控制，实现热轧带肋钢筋的无张力、微张力轧制，其技术水平和产品质量控制能力达到国内同行业先进水平。年产能力为50万吨。主要产品为Φ20-28热轧带肋钢筋及圆钢，

4．小型轧钢生产线

该生产线为半连续轧制生产工艺，加热炉采用蓄热式燃烧技术，实现切分轧制工艺。年生产能力为15万吨，主要产品为Φ10、Φ12热轧带肋钢筋。

五、品质保证

（一）检验手段

莱钢有完善的质量管理网络，从原料到产品都处于质量监控中。在线配备了从德国、日本、瑞士等国家引进的包括X－荧光分析仪、直读光谱仪、红外碳硫仪、万能材料试验机、金相图像分析仪等30多套先进检测仪器，检测装备及能力均达到国内同行业一流水平。莱钢于1997年首批通过了ISO9002：1994质量体系认证，2003年又通过了ISO9001：2000标准的转换认证。

莱芜钢铁股份有限公司（以下简称莱钢股份或公司）是由莱芜钢铁集团有限公司（原莱芜钢铁总厂）作为独家发起人，通过募集设立方式组建的股份有限公司，并于1997年8月28日在上海证券交易所上市。

 
　　公司拥有转炉钢和电炉钢两大生产系统，主体设备从德国、意大利、日本进口，生产工艺达到国际先进水平。主要产品有H型钢、螺纹钢、轴承钢、齿轮钢等,产品销往全国 25 个省、市、自治区1400 多家用户，出口美国、日本、韩国、新加坡、柬埔寨和台湾、香港等国家和地区，美国福特和中国一汽、东风等著名汽车制造商都是莱钢股份的核心战略用户，大亚湾核电站、浦东国际机场、三峡水利枢纽工程、中国南极长城站的建设都首选莱钢股份产品。
 
　　公司以持续发展及优良的业绩为基础，兼顾股东的现实利益和长远利益,不断回报股东，努力实现股东利益的最大化，同时公司积极倡导股东意识，营造股权文化的氛围。公司自1997年上市以来，除上市当年实施10送3转增2的分配方案和1999年未分配外，其余6年分配方案全部为现金分红，累计实施现金分红15.38亿元，与此同时，莱钢股份自首发募集5.216亿元资金后，加上1999年和2002年两次配股，累计从资本市场筹资11.176亿元，现金分红超过了从资本市场上的融资额达4.2亿元，在证券市场上树立了绩优蓝筹股的良好形象。

 
　　截至2005年9月末，公司总股本由上市时的52,980万股增加到92,227.31万股，增长了74.08%。其中莱芜钢铁集团有限公司持有国有法人股70847.31万股，占总股本的76.82%；山东省经济开发投资公司持有国有法人股1100.00万股，占总股本的1.19%；社会公众股20280.00万股，占总股本的21.99%。总资产和股东权益也分别由上市时的24.19亿元、12.30亿元增加119.28亿元和47.29亿元，分别增长393.10%和284.47%。截至2005年9月末，公司铁、钢、材产量分别为271.02万吨、411.87万吨、420.95万吨，分别比上市之初增长了80.43%、177.67%和318.90%。

 
　　鉴于公司良好的经营业绩和优良的投资回报，2001年11月被香港《资本》杂志评为中国大陆AB证券市场二十个好孩子之一；2004年入选上证50红利指数；2004年10月在中国上市公司百强高峰论坛上，公司被评为2003年度中国上市公司百强企业（排名第45位），公司董事长李名岷先生被评为中国上市公司杰出企业家；在2005年举办的首届“中国上市公司竞争力公信力TOP10调查”活动中，公司当选“十佳最重分红回报上市公司”；在2005年由世界经理人周刊、世界金融实验室和华尔街电讯网站联合主办的2005年中国上市公司治理结构评选中，公司荣获中国上市公司最佳治理100强，并荣获2005年“中国25家最受尊敬上市公司”；公司连续5年列上海证券交易所和《人民日报》华东分社联合评选的沪市50强。