碳化钨注渗钢基耐磨产品（ WCP ）

WCP是将WC注渗进钢基体表层内，改变了钢基表层内的成份和组织。WC与钢基体形成冶金结合，在表层中各自浓度成梯度变化，没有宏观界面，形成了特殊的组织结构（详见机理章中的图一，图二和图三），形成了一系列的特殊性能。

1、? 神奇的耐磨性能 ?

结构钢、合金工具钢、不锈钢等金属材料，经过离子注渗WC改性后耐磨性都能提高3-15倍。结构钢中的Q235和Q345通过注渗WC改性，其耐磨性比原Q235和Q345钢都能提高4倍以上。低合金结构钢，如20CrMo、20CrMnTi、38CrMoAl、40Cr、42CrMo等，注渗WC后，都能提高使用寿命4-6倍，比渗碳热处理、离子氮化等改性钢以及贝氏体耐磨钢提高寿命三倍以上。合金工具钢（不含高速钢）如Cr2、9CrSi、Cr12、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等，注渗WC后使用寿命比原淬回火热处理工具钢的使用寿命提高4-15倍，比堆焊、喷涂、激光熔敷耐磨材料提高3倍以上。许多工况下，WC改性的工具钢则能代替高速钢，其使用寿命还比淬硬高速钢提高3倍以上。各种不锈钢注渗WC后，使用寿命有很大差别，奥氏体及双向不锈钢注渗WC后的使用寿命提高2—4倍；马氏体不锈钢注渗WC后使用寿命比该钢材热处理后的使用寿命提高4-10倍。不同的钢材注渗WC后硬度提高量不相同，有的钢材注渗WC后，硬度没有明显提高，耐磨性仍然很高。注渗WC钢基体选用有淬硬能力的钢材比不能硬化的钢材使用寿命更高。在能硬化的钢材中，硬化后基体硬度HRC>50，基体硬度越高，WC的抗磨本领就发挥得越充分，耐磨性越高。总之，不论什么钢材经过高能离子注渗WC后，耐磨性都有大幅度提高，由于表层有WC“盔甲”把关,耐磨材料，使许多由表及里的磨损奈何不得！

经上千客户实际使用证明：在各种不同工况下，WCP都具有神奇的耐磨性能。在某些工况下，WCP的耐磨性介于价格昂贵的高速钢与硬质合金之间。它在耐磨材料的选择平台中已占有了重要位置。

2 、较高的耐热抗磨性能

从低温到高温，可供使用的钢材有合金结构钢、合金工具钢、高速钢、不锈钢、耐热钢等。如果在高温下使用，还要承受剧烈的磨损，可供选择的耐热抗磨的钢材比较少。如Cr25Ni20Si2可耐热1000℃。但它在水泥回转窑的燃烧器中不耐磨。4Cr5MoSiV1,3Cr2W8V等可在800℃下使用，也有一定耐磨性，但在热锻模、压铸模、轧钢导卫轮中使用寿命又不高。WCP具有较高的红硬性、热强性和急冷急热稳定性，具有耐热又抗磨的双重功能。WCP在冶金烧结厂热筛、轧钢厂的导卫轮、水泥厂的燃烧器、铝金属压铸模、热锻模、高温风机叶片等方面已获得广泛应用。大量实践证明，与原用耐热钢材相比较，仍采用原用钢材注渗WC后，在800℃以下温度使用寿命可提高3—6倍，800℃-1000℃下使用可提高3—1倍。

3 、杰出的综合力学性能

钢铁材料经过WC改性后，表层硬度的提高随所选钢基材不同而不同，硬度提高值在HRC3-10之间；耐磨性提高3—15倍。许多钢种表面硬度不提高耐磨性照样提高若干倍。改性层的抗拉强度平均提高50%以上；断裂强度、疲劳强度以及红硬性、热强性比钢基体都有大幅度提高。工件的韧性基本由所选钢基材决定的。因此WCP实现了耐磨性、强韧性、耐热性以及抗疲劳、抗冲击性的合理组合，对材料力学性能要求不同的抗磨零部件具有广泛的性能适应性。

4、??? 普遍适用的工艺性能

WCP生产工艺是：以钢铁为原材料，经机械加工制造出各种形状的零部件，通过高能离子注渗技术，在这些零部件需要耐磨的表面注渗进WC，形成高耐磨的WCP。

（1）????????? 凡是钢材制成的零部件都能改性成WCP，耐磨性都能提高很多。WCP对钢基材选择范围更广，灵活性更大。还可用低级钢材代替高级钢材。

（2）????????? WCP的形状不受限制，工件尺寸范围较宽，特大型零部件可通过焊接组装生产。零件注渗WC的位置可按客户要求进行，对客户不需要抗磨的部位，可以少渗或不渗WC。

（3）????????? 零部件注渗WC时不破坏表面粗糙度，也不在外表面增加厚度。通常钢基材厚度在15mm以内就能达到高耐磨效果，减轻了磨损件的重量。原用堆焊、喷涂、激光熔敷工艺生产的零部件，如改用WCP，必须把零件尺寸放大到最终尺寸。

由于剧烈磨损面磨损很快，在设计时尺寸和形位公差就比较大，这些零件注渗WC后，注渗面无需精加工。对尺寸和形位公差要求很严的磨损面或其它组立装配面，可在注渗WC后进行少量精加工获得。对一些主渗面不加工，非主渗面必须在注渗WC后进行车削、铣削或螺纹等加工的，在注渗WC时对该零件不进行热处理硬化，待加工后再进行表面热处理硬化即可。